Компания АДЛ была основана в 1994 г. как поставщик качественной инженерной продукции на российский рынок. Спустя 25 лет работы компания уверенно заняла позицию лидирующего российского производителя и поставщика оборудования для инженерных систем. В 2002 г. компания открыла первую очередь производственного комплекса, расположенного в п. Радужный (Коломенский район, Московской области). А на сегодняшний день технопарк АДЛ — это 40 000 м 2 производственных и логистических площадей, 24 собственных бренда выпускаемой продукции и свыше 10 млн тонн отгружаемого оборудования в год.
Наличие собственных проектно-конструкторских подразделений и проводимые исследования позволяют специалистам компании АДЛ регулярно выводить на рынок новое отечественное оборудование, не уступающее, а по многим параметрам и превосходящее европейские аналоги.
На сегодняшний день газовая отрасль стремительно развивается, чтобы обеспечить надежные и бесперебойные поставки газа всем категориям потребителей в Российской Федерации. Осуществляя газификацию регионов, упорядочение и повышение эффективности систем газораспределения, внедряются и новые стандарты модернизации. Освоение новых участков часто наглядно демонстрирует, что стандартные решения морально устарели или малоэффективны в современных условиях. Поскольку АДЛ полностью российская компания, наличие собственных технологических институтов в составе организации позволяет нам проводить системную работу по модернизации выпускаемой продукции в соответствии с потребностью рынка и поступающими запросами, и индивидуально подходить к решению тех или иных задач. Клиентоориентированность компании АДЛ способствует непрерывному развитию профессионализма ее специалистов и наращиванию производственных мощностей.
Одной из проблем в рамках освоения новых и перспективных проектов газификации, а также модернизации существующих инженерных сетей можно назвать уязвимость инженерного оборудования к длительной транспортировке в отдаленные участки страны. Адаптация к погодным условиям, а также специфика установки на существующие инженерные коммуникации так же представляет определенную сложность.
Большие расстояния и плохое качество дорог в малонаселенных районах вызывают существенные нарушения внешнего покрытия трубопроводной арматуры, что в свою очередь снижает устойчивость к коррозии. Поэтому одна из задач, решаемая нами в последнее года — повышение надежности внешнего покрытия шаровых кранов, предназначенных для подземной установки. Специалистами компании АДЛ были проведены исследования различных материалов покрытия, на основании которых состоялся переход с защитного покрытия Protegol на отечественный материал «Карбофлекс». Тестирование нового материала показало его особую стойкость к сколам и трещинам при хранении и транспортировке. Кроме того, данное покрытие обладает меньшим временем застывания, что в условиях неотложных поставок благотворно сказывается на сроках изготовления.
Еще одной отличительной особенностью шарового крана «Бивал» для подземной установки (рис. 1) является расположение узла ограничения штока хода в точке сочленения со штоком крана. Это решение позволяет скорректировать орган управления на «реальные» точки открытия и закрытия арматуры, предотвращая последствия скручивания штока при удлинении более 1 м.
На основании запросов заказчиков также была разработана инструкция по доработке штока «на месте» вне заводских условий с помощью поставляемого ремкомплекта. Также имеется возможность поставки крана и удлинителя штока в разборе. По запросу специалисты сервисной службы и производства готовы проводить обучение для специалистов заказчика.
Еще одним примером индивидуального подхода к решению конкретной задачи может служить нормализация функционирования шаровых кранов «Бивал» и дисковых поворотных затворов «Гранвэл» в жестких климатических условиях. По части кранов комбинация стали 09Г2С для корпусных деталей и фторсиликоновых уплотнений показывает себя достаточно хорошо при температурных условиях среды до –60 °С. Срок эксплуатации всей линейки «Бивал» составляет 40 лет. Краны установлены на большом количестве объектов и успешно эксплуатируются в разных климатических условиях на территории РФ. Покрытие крана не просто лакокрасочное, а является защитным. В результате анализа предложений внутреннего рынка было выбрано двухкомпонентное колеруемое грунт-покрытие на основе модифицированной эпоксидной смолы.
На основе исследований, проведенных специалистами технологического и производственного отделов компании АДЛ, было предложено решение по использованию специальных материалов холодостойкого исполнения для производства затворов «Гранвэл». Это позволило предотвратить промерзание комплектующих затвора и коррозию, обеспечив тем самым эффективный режим работы всего комплекса запорной арматуры на газопроводе. Исследования компании АДЛ в области применения оборудования в реалиях российских климатических условий позволили применить наиболее оптимальное защитное покрытие. Эффективность решения подтверждена опытом эксплуатации затворов производства компании АДЛ различными организациями.
Учитывая быстрый рост инженерных систем городов и поселков, остро встает вопрос их долговременной сохранности. Предотвращение разрушения газопровода является вопросом ключевым, т.к. последствия утечек и взрывов могут быть катастрофичны. Самым эффективным и распространенным в городской черте решением для защиты трубопровода от действия электрохимической коррозии является установка станций катодной защиты (СКЗ). Энергопотребление таких станций прогрессивно растет с изменением потенциалов на трубе. Перегрузка СКЗ приводит к быстрому выходу из строя элементной базы, преждевременному износу анодных заземлений и громадным счетам за электроэнергию. Поэтому для более эффективной работы станции защиты газовых сетей рекомендуется устанавливать электроизолирующие вставки.
На данный момент газораспределительными компаниями используются несколько конструкторских решений изолирующих соединений, но разработка принципиально нового типа стала возможна благодаря большому опыту, наработанному компанией АДЛ при производстве шаровых кранов. В основе конструкции — сферическое соединение патрубков, постоянная герметичность стыка которых поддерживается системой пружин. Таким образом, место соединения патрубков с диэлектрической прокладкой является подвижным и дает возможность компенсировать небольшие осевые сдвиги. Совокупность изложенных признаков позволила решить техническую проблему долговременной герметичности и диэлектрического зонирования конструкции. На тестовых испытаниях электроизолирующие вставки (ВЭИ) компании АДЛ доказали свою долговременную прочность и герметичность при осевых нагрузках в сравнении с традиционными исполнениями. Инновационность этого технического решения подтверждена и защищена патентом No 2588346.
ВЭИ компании АДЛ могут поставляться как отдельным продуктом, так и в составе шарового крана (рис. 2). Возможна также дополнительная установка антивандального запорного элемента и комбинированного присоединения (фланец/сварка или резьба/сварка), что позволяет снизить затраты на капитальный ремонт. Заказчик получает устройство по принципу «3 в 1», и это отражается как на цене, так и на компактности строительной длины. Это очень удобно при монтажных работах, а снабжение фланцем или резьбой одного из патрубков позволит не проводить дополнительных работ на газопроводе или заменить, к примеру, только цокольный ввод.
Безусловно, диалог между производителем инженерного оборудования и эксплуатирующими организациями очень важен. Именно он позволяет расширить необходимый опыт и осуществить разработку инновационных решений. АДЛ как производственная компания оказывает полную техническую поддержку, проводит обучение и обеспечивает партнеров полным пакетом гарантийного обслуживания. По всей России открыто 35 аккредитованных сервисных центров. Технические специалисты офиса, а это порядка 150 инженеров, сопровождают заказы, начиная с этапа поступления запроса до монтажа и пуско-наладки оборудования. Работа компании АДЛ основана на детальном анализе потребностей заказчика, исследовании проблем и реализации индивидуальных решений под проекты, что достаточно ярко выделяет нас среди отечественных производителей.
Петрова А. Е. – руководитель направления шаровых кранов БИВАЛ ООО ТД «АДЛ»
