Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности. Особенно это актуально для рынка газового оборудования, где помимо эксплуатационных свойств качество изготовления напрямую влияет на безопасность и надёжность газоснабжения и газораспределения.
Актуальность выработки единой технической политики в области повышения качества оборудования заключается в следующем:
В настоящее время подотрасль газораспределения характеризуется с одной стороны тенденциями к повсеместной модернизации и реконструкции ввиду старения сетей и c другой стороны реализуемыми масштабными программами по газификации населённых пунктов. И хотя процент газификации природным газом регионов Сибири и Дальнего востока на сегодняшний день не превышает 7%, тогда как в целом по России он составляет 63,1%, есть все предпосылки к тому, что в ближайшие несколько лет картина кардинально изменится.
Что касается оборудования, то здесь тоже есть своя определённая специфика, которая выражается в следующем:
- Во-первых, это значительные сроки амортизации оборудования. Т.е. по тем требованиям, которые существуют в основной массе ГРО, назначенный срок службы ШРП составляет 40 лет, ГРПБ 50 лет, запорно-регулирующей арматуры (в т.ч. регуляторов – 40 лет);
- Во-вторых, соответственно, это высокая инертность в плане внедрения всего нового и передового. Специалистам, десятилетиями проработавшим на одном и том же оборудовании, зачастую, весьма сложно освоить и грамотно эксплуатировать современные образцы приборов и техники.
- В-третьих, несоответствие предъявляемых в настоящий момент требований к качеству и техническим характеристикам современного оборудования и сложившихся на рынке цен.
Таким образом, что мы имеем на сегодняшний момент:
Оборудование, отслужившее свой срок, устарело не только физически, но и морально, и уже не удовлетворяет насущным потребностям отрасли, мало того, в процессе замены устанавливается новое, но отнюдь не современное оборудование, конструктивно аналогичное тому, которое подлежит списанию.
Недостаток информации о поставщиках и передовых образцах, представленных на рынке, препятствует массовому продвижению всего передового и совершенного, освоенного отечественной промышленностью.
Длительный жизненный цикл продукции, слабая научноисследовательская база и технологическая оснащённость некоторых предприятий, а также недостаток средств на НИОКР отрицательно сказываются на темпах разработки и внедрения новых образцов продукции.
Саратов и Энгельс традиционно считаются неформальными столицами по производству газового оборудования. На сегодняшний день у нас насчитывается более 50-ти предприятий, так или иначе связанных с его выпуском.
Характерные особенности газификации регионов Сибири и Дальнего Востока:
- низкий процент газификации природным газом на уровне 7%
- дифференцированные климатические условия: значительные сезонные колебания температур (-60С° +40С°), повышенная влажность и т.п.
- сейсмичность магнитудой до 9
- значительная территориальная удалённость объектов
- высокая динамика сезонных колебаний расхода газа.
- разветвлённые тупиковые сети
В настоящий момент активно совершенствуется нормативно-техническая база. Деятельное участие в этом процессе принимает ОАО «Гипрониигаз».
За последние два года вступили в силу несколько нормативно-технических документов различного уровня, как федеральных, так и отраслевых, в частности:
1) С 01.01.2011г. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
2) С 01.01.2011г. СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 7.1-2011 «Технические требования к материалам, оборудованию и технологическим схемам блочных газорегуляторных пунктов, шкафных пунктов редуцирования газа».
3) С 01.01.2013г. вводится в действие ГОСТ Р 54960-2012 «Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие тех- нические требования».
Помимо этого находится в разработке и будет в ближайшем будущем утверждён ряд других документов.
Таким образом, существует достаточно мощный фундамент, который можно положить в основу формирования технических требований к оборудованию, поставляемому в регионы Сибири и Дальнего Востока.
Основные технические требования к оборудованию:
1) Требования к материалам:
– к лакокрасочному покрытию
– к материалам запорно-регулирующей и защитной арматуры и трубопроводов
– к уплотнительным и герметизирующим материалам
– к теплоизоляционным материалам
2) Требования к технологическим схемам подразумевает их применение согласно действующим НТД, в том числе:
– наличие основной и резервной линии редуцирования (уход от байпаса)
– использование схемы «основной регулятор + регулятор»монитор» (взамен ПЗК)
– возможность встраивания АСУ ТП и т.д., автономного энергообеспечения.
3) Требования к техническим параметрам оборудования:
– стабильная работа во всём диапазоне давлений и расходов газа
– увеличенные сроки службы оборудования
– увеличенные межремонтные интервалы
– соблюдение требований по шумности (СП 51.13330.2011) и т.д.
4) Требования по климатическому исполнению:
– возможность эксплуатации оборудования без обогрева в районах с умеренно-холодным климатом (УХЛ)
– обеспечение работоспособности оборудования в районах с холодным климатом (ХЛ) в соответствии с ГОСТ 15150-69
5) Транспортопригодность:
– конструкция ГРП должна обеспечивать надёжную транспортировку всеми видами транспорта на значительные расстояния;
– требования к таре и упаковке;
– требования к консервации;
Инструментом для реализации критериев соответствия поставщиков предъявляемым требованиям могла бы стать Система сертификации ГАЗСЕРТ, которая позволяет, во-первых, уже сейчас применить её в качестве обеспечения стабильно высокого качества со стороны поставщиков, и, во-вторых, избежать лишних затрат.
К слову говоря, в реестре прошедших аккредитацию в системе ГАЗСЕРТ находятся 65 предприятий, из них 5 являются членами Ассоциации «Сибдальвостокгаз».
Директор по маркетингу ООО ПКФ «Экс-Форма» – С.В. Зубков
