СУГ в качестве топлива используется для бытовых нужд, в энергетике, автотранспорте, для технологических нужд в промышленности.

В последнее время, в связи с изменением экономических условий, резко возрос интерес к СУГ, применению их в качестве основного и резервного видов топлива, а это привело к увеличению спроса на оборудование, предназначенного для газоснабжения потребителей СУГ.

Главные технологические преимущества сжиженных углеводородных газов (СУГ):

• возможность перевозить и хранить их с удобствами, характерными для жидкостей;
• возможность регулировать и сжигать паровую фазу с удобствами, характерными для природного газа;
• по сравнению с природным газом СУГ являются более калорийным топливом, теплота сгорания одного кубометра паровой фазы СУГ в 3-3,5 раза выше теплоты сгорания одного кубометра природного газа.

ООО «Еврогалс»-компания, которая работает более 15 лет на рынке СУГ.

Мы выполняем следующие работы:

• проектирование объектов СУГ (АГЗС, МТАЗС, ГНС, ГНП, резервуарных установок СУГ) для газоснабжения жилых и производственных зданий всех назначений;
• комплектация оборудованием, арматурой, приборами и т.д. объектов СУГ;
• монтаж и пуско-наладку технологических систем объектов СУГ;
• изготовление технологических систем АГЗС, шлангов, сливных колонок, испарителей СУГ, редукционно-испарительных головок и т.д.;

На основании изложенных заказчиком требований специалисты нашей компании могут разработать и изготовить «несерийные» изделия, осуществив полный перечень необходимых проектных работ.

ООО «Еврогалс» производит и поставляет на рынки России и СНГ технологические системы, предназначенные для строительства автомобильных газозаправочных станций (АГЗС), участков СУГ на многотопливных заправочных станциях (МТАЗС) и пунктов наполнения бытовых баллонов (ПНБ).

АГЗС с технологическими системами «ЕВРОГАЛС» может размещаться на территории населенного пункта, вне населенного пункта, на территории предприятий, а также на минимальном, с точки зрения безопасности, расстоянии от других АЗС и АГЗС.

Конструктивные особенности и новейшие технические решения обеспечивают высокий уровень безопасности и позволяют разместить АГЗС на минимальных расстояниях от окружающих объектов, минимизировать занимаемую площадь и организовать на АГЗС сервисное обслуживание водителей, пассажиров, транспортных средств (кафе, СТО, магазин, автостоянка, гостиница и т.д.)

Применение технологических систем «Еврогалс» позволяет снизить затраты на реконструкцию и расширение действующих АЗС при переводе в МТАЗС, максимально используя имеющееся оборудование.

Варианты исполнения технологических систем

• ТС с подземными двустенными резервуарами.
• ТС с надземными двустенными резервуарами, защищенными теплоизоляцией.
• ТС с подземными одностенными резервуарами.
• ТС с надземными одностенными резервуарами, защищенными теплоизоляцией.
• ТС с одностенными резервуарами, засыпанными грунтом.

Все варианты ТС с одностенными резервуарами имеют ряд технических решений, которые позволили приравнять их по уровню безопасности к ТС с двустенными подземными резервуарами.

Вместимость резервуаров

Как правило, используются резервуары вместимостью 10 м³. Наибольшее распространение получили системы с двумя такими резервуарами. ООО «Еврогалс» может поставлять ТС с резервуарами полной вместимостью до 23 м3 для АГЗС, размещаемых на территории населенных пунктов и до 46 м³ для АГЗС, размещаемых вне населенных пунктов.

Конкурентные преимущества

Применение ТС «Еврогалс» позволяет максимально использовать существующее оборудование Заказчика при реконструкции или расширении АЗС жидкого моторного топлива с целью создания на ее базе многотопливной АЗС.

Конструктивные особенности ТС делают возможным максимально сократить расстояния от окружающих объектов до зданий и сооружений АГЗС, минимизировать занимаемую площадь, выполнять на станции сервисные работы и оказывать услуги. Например, расстояние от колонки до резервуара не регламентировано, что позволяет строить моноблочную технологическую систему АГЗС.

На станциях с ТС «Еврогалс» можно наполнять СУГ бытовые баллоны.

ООО «Еврогалс» выполняет проектирование АГЗС, комплексную поставку технологического оборудования, монтаж, пуско-наладку и сервисное обслуживание.

В комплект поставки ТС входит следующее оборудование:

1. Резервуары для СУГ.
2. Технологический блок.
3. Одна или две топливораздаточные колонки.
4. Система сбросных труб для паров СУГ.
5. Система ограничения налива и измерения уровня СУГ в резервуарах.
6. Система контроля давления СУГ и азота.
7. Пульт управления ТС.
8. Азотный блок.
9. Комплект трубопроводов для жидкой и паровой фазы СУГ.
10. Система контроля герметичности резервуаров и трубопроводов.
11. Система контроля концентрации паров СУГ.

Характеристики технологических систем «ЕВРОГАЛС»

• Технологические системы для АГЗС «ЕВРОГАЛС» могут быть укомплектованы любым количеством сосудов (1-3), насосами, компрессорами (для северных регионов) и заправочными колонками различных российских и зарубежных производителей.
• Технологические системы с надземным расположением резервуаров имеют нижний сливной патрубок для лучшей работы насосного оборудования. Патрубок имеет двустенную конструкцию для исключения утечек СУГ из него.
• Имеется возможность установки ТРК около технологического блока при определенных условиях монтажа.
• В качестве источников автономного отопления и электроснабжения АГЗС можно использовать газовые генераторы, работающие на сжиженных углеводородных газах.
• Для обеспечения работы системы противоаварийной защиты в качестве резервного источника электропитания можно использовать автономные блоки бесперебойного питания.
• Источником водоснабжения для целей пожаротушения и орошения на АГЗС с технологической системой «ЕВРОГАЛС» могут служить как водопровод, так и резервуары с противопожарным запасом воды объемом 200 м³.
• При определенных условиях единичная вместимость резервуара может быть увеличена до 11,75 м³.
• За счет конструктивных особенностей ТС «ЕВРОГАЛС» характеризуется отсутствием системы отсоса паров СУГ с площадки автоцистерны.

Базовая комплектация ТС «ЕВРОГАЛС»

— два резервуара объемом 10 м3 каждый;
— технологический блок с насосом FD-150;
— двухпостовая топливораздаточная колонка «ADAST»;
— система сбросных трубопроводов;
— система автоматического контроля давления в трубопроводах СУГ;
— система предотвращения переполнения резервуаров и измерения уровня СУГ;
— пульт управления ТС;
— комплект электрокабелей (управления)
— комплект трубопроводов СУГ от технологического блока до ТРК (15 м).

По желанию заказчика в ТС «Еврогалс» может быть включено следующее дополнительное оборудование

— пункт наполнения бытовых баллонов в металлическом контейнере;
— рабочие резервуары объемом 11,75 м³, 20 м³ или 23 м³;
— дополнительный насос Z2000 для слива СУГ из автоцистерны;
— вторая топливораздаточная колонка;
— пульт управления с системой коммерческого учета СУГ;
— азотный блок в металлическом шкафу;
— система контроля герметичности двустенных резервуаров и трубопроводов;
— система автоматического контроля концентрации паров СУГ;
— система автоматического обнаружения пожара;
— навес над технологическим блоком.

Контроль и безопасность

ООО «Еврогалс» осуществляет поставку технологических систем «ЕВРОГАЛС» как единого комплекса, прошедшего 100% контроль качества и испытания в производственных условиях.

ТС «ЕВРОГАЛС» позволяет осуществить прием, хранение и заправку автомобильных и бытовых баллонов (на ПНБ) сжиженными углеводородными газами.

Безопасная эксплуатация ТС достигается

• применением самых современных комплектующих изделий российских и зарубежных производителей, имеющих сертификаты соответствия и разрешения на применение Ростехнадзора;
• 100% контролем сварных швов и разъемных соединений;
• применением автоматической системы предотвращения переполнения резервуаров;
• применением электромагнитной запорной арматуры;
• наличием системы автоматического контроля загазованности;
• оснащением резервуаров и трубопроводов предохранительными клапанами;
• установкой скоростных и обратных клапанов, исключающих аварийные утечки газа;
• применением запорной арматуры, имеющей класс герметичности «А»;
• возможностью безопасного сброса паров СУГ на сбросную трубу.

Система автоматики ТС «ЕВРОГАЛС»

Система автоматики АГЗС автомобильной газозаправочной станции (АГЗС) предназначена для управления оборудованием, входящим в состав технологических систем «ЕВРОГАЛС».

Система автоматики обеспечивает

1. Блокировку силовых цепей в случае возникновения аварийных ситуаций:
   • исчезновения силового электропитания;
   • пожара;
   • загазованности;
   • аварии.
2. Защиту агрегатов технологической системы от:
   • аварийного уровня в резервуаре (выше 85%);
   • «сухого хода» насоса;
   • превышения давления выше рабочего (выше 1,6 МПа).
3. Перекрытие опасных участков технологической системы в аварийных ситуациях за счет срабатывания электромагнитных клапанов.

Безаварийная эксплуатация технологической системы АГЗС достигается за счет непрерывного контроля технологических параметров процесса работы: давления в резервуаре, давления после насосных агрегатов, уровня жидкой фазы СУГ, при возникновении пламени.

Непрерывный контроль обеспечивается микроконтроллером «LOGO» фирмы Siemens (Германия) с помощью датчиков давления (ПО «Старт», Россия), датчиков уровня жидкости ПМП (НПО «Сенсор», Россия), датчиков загазованности (ОАО «Аналитприбор», Россия), датчиков пламени (ООО «Спектрон», Россия).

Питание средств автоматики осуществляется от встроенного источника гарантированного питания на аккумуляторах, обеспечивающего автономную работу системы в течение не менее 10 часов.

Насосы для перекачивания СУГ

Насосы предназначены для перекачивания сжиженных углеводородных газов на АГЗС, ГНС, ГНП, установки на автоцистернах и других подобных объектах.

В зависимости от предназначения насосы делятся на низкопроизводительные с высоким дифференциальным давлением, высокопроизводительные с малым дифференциальным давлением, а также универсальные. В зависимости от условий эксплуатации насосы делятся на самовсасывающие и работающие с подпором.

Для перекачивания СУГ с высокой производительностью используются шиберные насосы серии Z фирмы CORKEN. Производительность данных насосов — от 250 до 1200 л/мин. при максимальном дифференциальном давлении 0,68 МПа. Насосы данной серии работают с надземными резервуарами и могут применяться на ГНС для перекачки СУГ из резервуара в резервуар, на ГНП и АГЗС — при сливе СУГ из автоцистерны в резервуары.

Для перекачивания СУГ с высоким дифференциальным давлением используются вихревые самовсасывающие насосы серии FD фирмы CORKEN. Производительность насосов до 90 л/мин при дифференциальном давлении 1 МПа. Насосы этой серии работают как с надземными, так и с подземными резервуарами, и могут применяться на АГЗС, ГНС и ГНП для заправки автотранспорта и наполнения бытовых баллонов.

Для перекачивания СУГ с высоким дифференциальным давлением и высокой производительностью используются вихревые многоступенчатые насосы фирмы HYDRO-VACUUM. Производительность насосов от 3 до 500 л/мин. при дифференциальном давлении 1,2 МПа. Насосы работают как с надземными, так и с подземными резервуарами и могут применяться на АГЗС, ГНП, ГНС для заправки автотранспорта и наполнения бытовых баллонов, а также для перекачки СУГ из резервуара в резервуар.

Компрессоры для перекачивания СУГ

Компрессоры предназначены для перекачивания сжиженных углеводородных газов путем создания перепада давления между опорожняемым и заполняемым резервуарами. Компрессоры используются на ГНС, ГНП, АГЗС.

Для перекачивания паровой фазы СУГ применяются поршневые компрессоры фирмы BLACKMER (США) и фирмы CORKEN (США), с воздушным охлаждением.

Компрессоры с воздушным охлаждением могут быть установлены на открытых площадках. Компрессор оборудован влагоотделителем, защищающем цилиндры компрессора от попадания в них жидкой фазы СУГ, четырехходовым краном для переключения направления потока, взрывозащищенным электродвигателем, манометрами. Дополнительно компрессор комплектуется предохранительным клапаном, датчиками наличия жидкости во влагоотделителе, температуры и давления масла в картере, температуры паровой фазы СУГ на выходе из компрессора.

В зависимости от модели производительность компрессоров составляет от 13 м³/час до 212 м³/час. Максимальное рабочее давление — 2,5 МПа. Коэффициент сжатия; пиковый — 9, нормальный — 5.

Гордеева Р.П.,
технический директор
ООО «Еврогалс»